研磨件对机械和生产电子设备的设计者来说是两个非常重要的因素。不但与整体上的功能和性能相关，还与生产成本有很大关系。对大量生产的商品而言，虽然单个商品的生产成本降低，但铸件生产成本等如上所述生产成本巨大。另一方面，FA电子设备是小试产，因而须要选择如上所述生产成本低的生产方式。

　　适宜小试产的制造方式比如包括以机研磨为代表的机研磨、激光研磨等盒形研磨、冲压等。

　　虽然简单来说都叫机研磨，但却有各式各样方式。机研磨基本上是从基材上除去不须要的部份以同时实现所需花纹的研磨。此种研磨也称作除去研磨。主要就的机研磨方式如下表所示。

　　是透过一般来说金属材料并使转动枪械与之研磨来除去不须要的部份的研磨。也叫机研磨，能说是机研磨的主人公之一。枪械称作整硬，根据用途来选择和使用不同的花纹、尺寸。它是一类通用型性很高的研磨方式，比如钻头、研磨表层和研磨沟槽。

　　它是将金属材料（主要就是方形金属材料）转动，接着将枪械胃底在其上以除去不须要的部份的研磨。也叫切削研磨，能说是机研磨的另两个主人公。

　　与一般来说金属材料并将转动的枪械与其碰触的机研磨不同，切削研磨是使金属材料转动，并将被称作研磨刀的枪械与碰触。因而能展开切削研磨的花纹一定是固定式拱顶或圆筒花纹。

　　与机研磨相比，其特点在于能快速、整齐地研磨固定式花纹。常用于研磨高精度的拱顶和圆筒花纹，比如轴、杆等。另外，叶轮等在切削研磨那莫雷到研磨服务中心上再展开机研磨的情况也是常见的研磨工艺技术。

　　这是将通电的阴极（由铜或石墨做成）或电线靠近金属材料以产生电弧放电从而熔化、除去金属材料的研磨。其具有无论金属材料有多坚硬只要是导电的金属材料都能研磨的优点，比如也能研磨使用车床无法同时实现的清角、清底的研磨。

　　有用线阴极除去线条的电弧线研磨研磨、能透过碰触对称花纹的阴极同时实现各式各样花纹的电弧成形研磨等。电弧成形研磨多用于铸件制做等。

　　是透过碰触转动的磨石，对金属材料表层展开高精度精研磨的研磨。用于须要高精度精研磨的部位，比如配件之间的萨兰勒班县等。除研磨高精度正方形外，还有精研磨拱顶花纹的外侧和孔的内径的磨削研磨。

　　首先，我们来解释一下铣床式研磨工艺技术，它也是机研磨中的主人公。此种研磨方式适用于研磨盖板和外壳等板状和块状配件。能说是FA电子设备等的研磨配件的主要就研磨方式。

　　机研磨是将金属材料一般来说在电子设备的滚珠轴承上，接着将高速转动的枪械（整硬）抵靠在金属材料上以研磨掉不须要的部份的研磨。主要就是能研磨表层、研磨线条、开孔、内衬、研磨出球面。并且因为它是一类非常通用型的研磨方式，所以能透过更改适宜每种研磨方式的枪械展开研磨。

　　由研磨者全自动更改枪械并全自动操作的是通用型车床，而能对作的部份展开电机控制（Numerical Control：电机）的是电机车床。电机是指能根据流程全自动转动和终端切入点、终端滚珠轴承的功能。

　　此外，配备有ATC（Automatic Tool Changer：全自动换刀装置）的称作研磨服务中心。由于研磨时会全自动更改数个枪械，因而只要组装上金属材料启动流程，就能对金属材料一次实施各式各样研磨。下图是目前主流的通用型研磨服务中心的构成。

　　将金属材料（主要就是块料）放在滚珠轴承上，一般来说好，安装枪械，设置金属材料原点，接着输出研磨流程。之后，切入点和滚珠轴承按照流程，透过展开机研磨，同时实现所需的商品花纹。研磨用流程称作 NC 流程。过去的方式似乎是在打孔上输出并由机器读取打孔。现在流程的创建主要就有以下两种方式。

　　对简单的花纹，能以①的方式输出流程，对复杂的花纹，则采用②的方式。

　　那么机研磨能制做的物品会是什么花纹呢？在这里，我们先介绍一下众所周知的配件例，以便您能有两个印象。

　　最容易制造的配件是能透过从两个路径打孔或研磨而做成的花纹。像孔研磨那样仅在两个轴向上展开研磨、在相同高度上研磨线条、内衬等正方形研磨都是较为简单的研磨。如下表所示例右图，在正方形上仅打螺丝孔或钻头的盖板或者局部有圆孔或圆角的块件等都是众所周知研磨。除孔和圆孔外，还能研磨线条和沟槽。

　　这是将上图配件不但从两个路径而从数个路径实施研磨而成的研磨品。如图 3 右图，除从两个路径展开线条花纹研磨、孔研磨、槽研磨和圆孔研磨外，还从纵向展开孔研磨。图 4 右图从纵向展内衬研磨和从另两个路径展开孔研磨的例子。在此种研磨中，将金属材料滑动，改变其路径，在各路径上研磨花纹。从两个路径展开研磨后，会将金属材料滑动并再次一般来说，此种组织工作也称作“工件换装”。

　　3 轴研磨是一类即使从两个路径研磨也能研磨光滑的球面（自由球面等）的方式。沿着顶端方形的球头整硬的球面终端，对其展开精研磨。不但能研磨图 5 右图的具有自由